本試驗設備符合ANSI/UL94、GB2408-2008、IEC60950-1、IEC695-2-2標準的要求;用于對電器設備和器具的塑料材料部件進行水平、垂直可燃性試驗。產(chǎn)品箱體外殼為鋼結構,并配置了透明觀察窗,數(shù)顯計時器記錄施焰、余焰、余灼時間,本裝置外形美觀,使用方便,性能可靠。
試驗操作步驟
1試樣安裝
按標準要求選取樣品長度和數(shù)量,對樣品做好標記,按試驗要求用支架上的夾具將其固定,調整樣品的高度和燃燒座位置,并做好其它的相關工作(如鋪棉層、燃燒管的角度定位和前后移動定位等)。
2參數(shù)設定
使用前,應先在燃燒時間計時器(BURNNING TIME)預置所需燃燒時間,余焰時間計時器(AFTERFLAME TIME)與余灼時間計時器(AFTERGLOW TIME)也可設定標準值,計數(shù)器(TIMES)預置所需次數(shù)及確定多次/單次功能。設置方法參照所附計時器說明書。
3試驗操作
打開電源開關,將操作手柄接線端**對應孔內(nèi)→按下“照明”→夾持好試樣→按下“氣體接通”→點火→調節(jié)好流量計,調節(jié)火焰高度(通過噴燈底部的頂針和噴頭環(huán)形套來調節(jié))→拉動拉桿接觸試樣,同時按下操作手柄“啟動”按鈕→
3.1單次試驗(將按鈕打到“單次”檔):燃燒時間開始計時→計時結束后,余焰時間開始計時→余焰時間結束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時間開始計時→余灼計時完成后按操作手柄“余灼暫停”。記錄下所有的數(shù)據(jù)→復位。
3.2多次試驗(將按鈕打到“連續(xù)”檔):燃燒時間開始計時→計時結束后,余焰時間開始計時(此時計時的是間隔時間,間隔時間設定見電控箱內(nèi)部左邊計時器設定,預設值為7秒)→并自動重復上述步驟4次。重復第五次時,燃燒時間開始計時→計時結束后,余焰時間開始計時→余焰時間結束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時間開始計時→余灼計時完成后按操作手柄“余灼暫停”。記錄下所有的數(shù)據(jù)→復位。
按下”復位”鍵燃燒裝置即停止工作,同時將三個計時器與計數(shù)器復位;再分別按下”余焰暫停”,”余灼暫停”,將這兩個鍵彈出,方便下一次試驗。
塑料垂直水平燃燒試驗機蘇州凱特爾儀器設備生產(chǎn)技術參數(shù)
1、試驗箱容積:≥0.75M3 (1*0.62*1.23)
2、水平燃燒試驗:按UL94 HB之7.1~7.7以及GB/T2408試驗方法A
、燃燒角度:45°,火焰高度:20mm
3、垂直燃燒試驗:按UL94 之V-0、V-1、V-2以及GB/T2408試驗方法B
、燃燒角度:90°,火焰高度:20mm
4、金屬絲網(wǎng):由20目直徑0.4-0.45mm的鋼絲制成,
近似為邊長125mm的方片
5、施焰/余焰/余灼時間 :0~999.9S(可調)
6、施焰次數(shù) :0~9999次(可調)
7、火焰高度 :20mm ~ 175mm (可調)
8、流量計 : 0.1~ 1L/Min±2%精確
9、U型壓力計 :0 ~ 1 Mpa 壓差計±200mm水柱
10、燃 燒 燈 :燈管內(nèi)徑9.5±0.3mm,長度:100mm±10mm
11、額定電壓 :AC 220V/50HZ
位置調節(jié) : 樣品夾支架可上下、左右調節(jié),燃燒座可前后調節(jié),調節(jié)行程均大于300 mm。
氣體:甲烷氣體(根據(jù)ul94,少98%純度,一般無條件情況下可使用煤氣)
燃燒燈氣體供應裝置:
塑料垂直水平燃燒試驗機蘇州凱特爾儀器設備生產(chǎn)樣品采樣判定及方法
1、HB級防火試驗(水平燃燒試驗Horizontal Burning Test)
樣品要求:
1)片狀:切割、熔鑄、擠塑等方式均可,邊沿光滑、表面干凈、密度均勻
2)尺寸:長×寬:125±5mm×13.0±0.5mm,需要提供測試的小厚度樣品和3mm(-0.0, 0.2)厚度樣品,若樣品小厚度大于3mm或者厚度小于3mm,則可以不用提供3mm樣品;樣品厚度不超13mm,寬度不超過13.5mm,角半徑不大于1.3mm
3) 系列:若顏色、密度等有多種型號,則要提供相應的有代表性的樣品
4) 數(shù)量:樣品少2套、每套3件樣品
測試程序:
1) 劃線:25±1mm,100±1mm
2) 夾持:夾住靠近100mm處的樣品尾端,長度方向保持水平,寬度方向與水平面成45°±2°,絲網(wǎng)固定在樣品下面10±1mm處。如圖一所示。
3) 燃具氣體:甲烷
4) 火焰:焰高20±1mm
5) 燃燒:焰爐傾斜45°,置入火焰6mm深處,30±1秒或燃燒至25mm處時移走焰爐
6) 計時:火焰燃燒至25±1mm處時開始計時,計下停燃燒時所用的時間和燃燒過的長度
7) 計算:V=60L/t,V是燃燒速度(mm/min),L是燃燒過的長度(mm),t是燃燒時間(s)
試驗記錄(GB2408之8.2.8和UL94之7.7.1):
1) 火焰是否燃燒至25±1mm或100±1mm處
2) 火焰燃燒至25±1mm和100±1mm之間,記錄燃燒過的長度(L)和燃燒此長度所用的時間(t)
3) 若火焰燃燒通過了100±1mm,則記錄從25±1mm處到100±1mm處所用的時間
4) 計算所得出的燃燒速度
HB火焰等級的評定:
1) 跨度75mm上(火焰前端超過100mm標記線)、厚度3.0~13mm的樣品,燃燒速度≤40 mm/min(GB2408之8.4.1中的d和ul94-2006之7.1.2A中的a)
2) 跨度75mm上(火焰前端超過100mm標記線)、厚度<3.0mm的樣品,燃燒速度≤75 mm/min(GB2408之8.4.1中的c和ul94-2006之7.1.2A中的b)
3) 在100mm之前停止燃燒(GB2408之8.4.1中的b和ul94-2006之7.1.2A中的c)
結果符合上述條件的樣品則為HB級
2、V 級防火試驗(垂直燃燒試驗Vertical Burning Test, V-0 / V-1 / V-2)
樣品要求:
1) 片狀:切割、熔鑄、擠塑等方式均可,邊沿光滑、表面干凈、密度均勻
2) 尺寸:長×寬:125±5mm×13.0±0.5mm,需要提供測試的小厚度樣品和厚度樣品;樣品厚度不超過13mm,如果小厚度樣品和厚度樣品測試得出的結果不*,則還需提供中間尺寸的樣品,中間尺寸厚度跨度不超過3.2mm;角半徑不大于1.3mm
3) 系列:若顏色、密度等有多種型號,則要提供相應的有代表性的樣品
4) 數(shù)量:樣品少2套、每套5件樣品
樣品預處理:
1) 23±2C,50±5%RH,48 Hours min.
2) 空氣交換爐,70±1C,168 Hours后置入干燥器中,室溫下冷卻至少4小時
測試程序:
1) 夾持:從上端夾入6mm,長度方向朝下,樣品下端離預置棉花層上表面保持300±10mm距離,
純度的棉花,重量0.08g,尺寸50mm×50mm,厚度不超過6mm
2) 燃具氣體:甲烷
3) 火焰:焰高20±1mm
4) 燃燒:火焰中心置于樣品下邊沿中點處,燃具頂部到樣品下端距離為10±1mm,維持10±0.5秒,如果燃燒過程中樣品出現(xiàn)形狀和位置的變化,燃具要隨之調整,若測試過程中有熔融物滴落,可將燃具傾斜至45°,燃燒10±0.5秒后以300mm/min的速度移開燃具至少150mm,同時開始記錄余焰時間t1,余焰停止時立刻再次燃燒10±0.5秒,移開后記錄余焰時間t2和余燃時間t3
說明:余焰和余燃的判別可以用小片棉花接觸,能點燃則為余焰
如果點燃后火焰熄滅,則忽略該樣品,用另外的樣品進行測試。若是因為樣品發(fā)出的氣體將火焰熄滅,則應立即點燃燃具繼續(xù)燃燒,直到燃燒時間達到10±0.5秒時停止并移開燃具
試驗記錄:
1) 次余焰時間t1
2) 第二次余焰時間t2
3) 第二次余燃時間t3
4) 樣品是否燃盡
5) 試驗過程中滴落的微粒是否點燃棉花
V火焰等級的評定:
| V-0 | V-1 | V-2 |
單個樣品的t1 /t2 | ≤10S | ≤30S | ≤30S |
所有樣品的t1 +t2 | ≤50S | ≤250S | ≤250S |
單個樣品的t2 +t3 | ≤30S | ≤60S | ≤60S |
是否燃盡 | 否 | 否 | 否 |
是否點燃棉花 | 否 | 否 | 是 |
說明:五個樣品中僅有一個樣品不合格,可用第二套樣品來進行測試;當燃燒的總秒數(shù)是:V-0:51~55秒,V-1或V-2:251~255秒時也會用另外一套樣品來進行結果驗證。66型尼龍申請V-2級時,要以小于120RV的形式提供,如果RV(相對粘度) 等于或大于120,則模塑樣品的RV不能小于相應形狀的RV的70%
K-R94塑料垂直水平燃燒試驗機專家
塑料垂直水平燃燒試驗機蘇州凱特爾儀器設備生產(chǎn)注意事項
1開啟氣體前先檢查U型管內(nèi)液體是否滿足要求(大約為正200H2OKPa),如少于此單位,請補充液體,不然氣體會從U型管向外泄漏。
2使用不同氣體時,因氣體的壓力大小不同,從而影響點火效果,此時,須調節(jié)燃燒座底下的氣壓調節(jié)閥的控制量,同時與氣體流量調節(jié)開關及空氣調節(jié)裝置配合調整,以得到標準火焰。
3本設備必須有可靠的電器接地回路保護。
4該設備的夾具、本生燈的移動部份都是用直線軸承承載,因此,軸承桿要求保持清潔,并定期用帶有機油的擦布去擦,以使得直線軸承正常工作,移動自如。
塑料垂直水平燃燒試驗機專蘇州凱特爾儀器設備生產(chǎn)常見故障及處理
注:剛開機點火時,因氣管內(nèi)殘留有空氣,需待管內(nèi)空氣排空后才能正常點燃。
故障現(xiàn)象 | 原因 | 處理措施 |
點火器無高壓打火 | 1.高壓引線與點火針接觸不良 2.點火針與噴火嘴距離過遠或過近 | 1.檢查高壓引線及調整點火針與噴火嘴間的距離(10 mm左右) |
有高壓打火但不能點燃 | 1.氣體流量開關未開啟 2.氣體連接管接頭松動或脫落 3.點火針未對準噴火嘴相應的位置 4.氣管內(nèi)殘留有空氣 | 1.檢查氣管接頭及調整點火針的位置 2.待氣管內(nèi)空氣排空后再重新點火 |
能點燃但瞬間熄火 | 1.氣體壓力過大 2.空氣對流量過大 | 1.調整燃燒管底座壓力閥,反時針旋轉減弱其壓力 2.調整燃燒管空氣調節(jié)器 |